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半盤管反應釜的機械密封及壁厚要求
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半盤管反應釜是一種將加熱管或者是冷卻管放在釜體外面的一種設備,與目前我國普通采用的普通夾套式反應釜相比,這種設備有諸多益處,這種設計形式的高壓反應釜能夠減小釜體壁厚,進步提高設備承載才能:釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄37.5%和50%,同時這種設備也減少反應釜釜體總體直徑,節省空間。

半盤管反應釜在進行使用時有利于設備的傳熱效率,在進行使用時主要是因為其熱源,在使用時可降低普通夾套反應釜中的空氣熱阻,節約能量耗費:夾套容積與半管容積之比為8:1,降低投資。

半盤管反應釜由釜體、釜蓋、盤管夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

半盤管反應釜通常在常壓或者是低壓的條件下有效的采用填料密封,在進行操作時一般使用壓力不小于2公斤。在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

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